Сравнение процессов изготовления формованных изделий из бумаги и формованных изделий из целлюлозы

В современном производстве оборудование для формования бумаги и оборудование для формования целлюлозы играют важную роль в производстве экологически чистой упаковки и одноразовой посуды. Хотя оба используют бумагу в качестве сырья, их процессы и характеристики существенно различаются. В этой статье будут рассмотрены технологические процессы, а также соответствующие преимущества и недостатки оборудования для формования бумаги и оборудования для формования целлюлозы.

Технологическая схема оборудования для формования бумаги

Оборудование для формования бумаги в основном используется для производства бумажных изделий различной формы, таких как одноразовые ножи для бумаги, вилки для бумаги, бумажные ложки и лотки для бумаги. Технологическая схема включает в себя следующие этапы:

1. Компаундирование: термопрессование нескольких слоев необработанной бумаги в листы.

2. Высечка: Перфорация листов соответствующей формы.

3. Формирование: Термическое прессование профилированных листов для создания трехмерного эффекта.

4. Уплотнение: Замачивание формованных изделий в растворах для покрытия для получения водонепроницаемого и маслостойкого эффекта.

5. Сушка: Сушка продуктов для усиления водонепроницаемости и маслостойкости.

Технологическая схема оборудования для формования целлюлозы

Оборудование для формования целлюлозы в основном используется для производства формованных из целлюлозы упаковочных материалов, таких как лотки для яиц и промышленная упаковка. Ход процесса следующий:

1. варка целлюлозы: Производство целлюлозы из макулатуры и другого сырья.

2. Формирование: Впрыскивание целлюлозы в формы и формирование целлюлозы в формах с помощью методов вакуумной адсорбции или формования под давлением для достижения первоначальной формы.

3. Мокрое прессование: Продукты мокрого прессования требуют мокрого прессования для улучшения плотности и прочности продукта.

4. Сушка: Изделия, полученные методом мокрого прессования, необходимо сушить, обычно используя методы сушки горячим воздухом или в печи.

5. Постобработка: Высушенные продукты могут нуждаться в резке, прессовании кромок и других последующих обработках для обеспечения точности размеров и качества внешнего вида продуктов.

Анализ преимуществ и недостатков

Преимущества оборудования для формования бумаги:

· Эстетичный и высококачественный внешний вид: Оборудование для формования бумаги может производить изделия без заусенцев и стружек, с гладкими поверхностями, умеренной твердостью и жесткостью, подходящие для одноразовой посуды и авиационной техники.

· Разнообразие: Изделия различной формы и характеристик могут производиться в соответствии с конструкцией пресс-формы с высокой гибкостью.

· Охрана окружающей среды: Использование бумаги в качестве сырья соответствует экологическим требованиям, а продукция биоразлагаема.

Недостатки оборудования для формования бумаги:

· Ранняя стадия развития рынка: Поскольку это новая концепция дизайна и производства, рынок недостаточно осведомлен о продуктах, формованных из бумаги, и требует первоначального продвижения.

Преимущества оборудования для формования целлюлозы:

· Охрана окружающей среды: Используя целлюлозу в качестве сырья, продукция биоразлагаема и соответствует экологическим требованиям.

Недостатки оборудования для формования целлюлозы:

· Более низкая точность: Продукция, производимая оборудованием для формования целлюлозы, имеет относительно простую форму и меньшую точность, что затрудняет выполнение некоторых требований высокой точности.

· Отсутствие разнообразия: Из-за ограничений процесса и оборудования разнообразие форм и характеристик продукции меньше.

Заключение

Оборудование для формования бумаги и оборудование для формования целлюлозы имеют свои характеристики с точки зрения технологического процесса и области применения. Оборудование для формования бумаги больше подходит для замены пластика бумагой в производстве одноразовой посуды и авиации.